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PartsToGo erweitert additive Fertigungskapazitäten

Neue Produktionsstätte eröffnet
PartsToGo erweitert additive Fertigungskapazitäten mit SLA-Lösungen von Stratasys

PartsToGo erweitert additive Fertigungskapazitäten mit SLA-Lösungen von Stratasys
PartsToGo begann ursprünglich mit der Demonstration der Möglichkeiten des 3D-Drucks und ist heute ein eigenständiges Servicebüro. Bild: PartsToGo

Der 3D-Druck-Dienstleister PartsToGo eröffnet eine neue Produktionsstätte und nimmt vier zusätzliche Stereolithographie-Drucker von Stratasys in Betrieb, um die wachsende Nachfrage nach industriellen Prototypen, Produkttests und Endbauteilen zu erfüllen.

Das Unternehmen hat sich für drei Neo800-Drucker und einen Neo450-Drucker entschieden – als Ergänzung zu den bereits vorhandenen Neo450- und Neo800-Druckern. Mit dieser Investition wächst die Neo-Flotte von PartsToGo auf insgesamt sechs Systeme, wobei die Installation eines siebten Neo-Druckers in den nächsten Wochen geplant ist.

Neue Drucker spielen Hauptrolle im 24/7-Betrieb

Die Neo-Drucker werden die Hauptrolle für eine neue Spezialeinrichtung spielen, die PartsToGo in der Region Schwarzwald errichtet hat. Diese zu Jahresbeginn eröffnete Produktionsstätte ist für einen 24/7-Betrieb ausgelegt und verfügt über neuartige logistische Möglichkeiten, einen eigenen Ausstellungsraum sowie zwei Automatisierungszellen zur Skalierung der 3D-Druck-Produktion.

„Die Möglichkeit, große, qualitativ hochwertige Bauteile mit herstellerunabhängigem Material auf unseren Neo-Druckern zu fertigen, hat zu vielen neuen Geschäftsmöglichkeiten für unser Unternehmen geführt“, sagt Tobias Röcker, CEO von PartsToGo. „Mit unseren zusätzlichen Druckern können wir die Produktion skalieren, um den schnell wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden und gleichzeitig unsere Betriebskosten intelligent zu verwalten.“

Harztechnologie von entscheidender Bedeutung

Laut Röcker ist die auf Stereolithographie basierende Harztechnologie der Neo-Drucker von entscheidender Bedeutung für die Fertigung von hochwertigen, wiederholbaren Bauteilen. „Ein großer Teil unseres Kundenstamms gehört zur Automobilindustrie, einem Sektor, in dem Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit von großer Bedeutung sind“, erklärt er. „Durch die Investition in präzise, hochwertige Systeme wie die SLA-Lösung von Stratasys konnten wir unsere 3D-Druck-Aktivitäten erweitern und sie von einem Nebenprojekt zu einem eigenständigen Unternehmen machen.“

Die Stratasys-Materialien Somos WaterShed XC 11122 und Somos WaterShed Black seien unerlässlich, um qualitativ hochwertige Resin-Modelle zu liefern, heißt es weiter. Es handelt sich dabei um vielseitige Harze, die detaillierte, wasserbeständige Bauteile mit glatter Oberfläche ermöglichen. Für Anwendungen, die ein stärkeres, steiferes Material mit hoher Hitzebeständigkeit erfordern, verwendet PartsToGo auch Somos Perform. (jpk)

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