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Neues Material PA 12 S von HP punktet bei Oberflächenästhetik

Multi Jet Fusion Technologie von HP
Neues Material PA 12 S von HP zeigt hohe Oberflächenästhetik und Kosteneffizienz

Neues Material PA 12 S von HP zeigt hohe Oberflächenästhetik und Kosteneffizienz
Der Werkstoff PA 12 S soll neue Maßstäbe für die Oberflächenästhetik setzen und gleichzeitig die Kosten senken. Bild: HP Inc.

HP hat gemeinsam mit Arkema ein neues, für seine industriellen 3D-Polymerlösungen qualifiziertes Material entwickelt. Der Werkstoff genannt PA 12 S soll neue Maßstäbe für die Oberflächenästhetik setzen und gleichzeitig die Kosten senken für Kunden, die die HP 3D-Drucktechnologien der Jet Fusion 5200-Serie einsetzen. Das PA 12 S wird von Kunden wie Accel Digital Solutions, Decathlon, Erpro Group und Materialise für ästhetische Teile mit verbesserter Oberflächenqualität und niedrigeren Produktionskosten eingesetzt.

Die Einführung des von HP und Arkema entwickelten PA 12 S senkt die variablen Kosten pro Teil sowie die Gesamtbetriebskosten. Der Werkstoff optimiert in Verbindung mit der HP Multi Jet Fusion Technologie den Produktionsprozess und rationalisiert die Nachbearbeitungsschritte. Darüber hinaus lassen sich Zeit und die Kosten einsparen. Diese Fortschritte ermöglichen es Herstellern, Teile effizienter zu produzieren. Gleichzeitig werden hohe Qualitäts- und Nachhaltigkeitsstandards eingehalten.

Die Reichweite des Materials wird sich in Kürze weiter vergrößern, da es noch in diesem Frühjahr für die Jet Fusion 5600 Serie verfügbar sein wird. Damit lässt es sich für die gesamte Palette der Polymer-3D-Drucklösungen von HP verwenden.

Anwendungen des Polymers PA 12 S

Das neu eingeführte Material PA 12 S wird von Kunden wie Accel Digital Solutions, Decathlon, Erpro Group und Materialise für ästhetische Teile mit verbesserter Oberflächenqualität und niedrigeren Produktionskosten eingesetzt.

Accel Digital Solutions
Accel Digital Solutions, ein Start-up im Bereich additive Fertigung, setzt das neue PA 12 S-Material bereits ein. Brandon Teets, der Gründer des Unternehmens, verweist auf die umfangreichen Möglichkeiten der Multi Jet Fusion-Technologie von HP. „Die Multi Jet Fusion-Drucker von HP bieten eine extrem hohe Präzision, Geschwindigkeit und Qualität – sowohl für das Prototyping als auch für die Produktion von Teilen und fertigen Bauteilen. Diese Technologie ermöglicht es uns, Zeit und Kosten einzusparen. Damit schaffen wir einen erheblichen Mehrwert, von dem Branchen wie die Automobilindustrie, das Gesundheitswesen, der Sport und andere profitieren. Nachdem wir Testmuster des neuen Materials HR PA 12 S erhalten hatten, stellten wir fest, dass die Druckqualität und die Oberflächenbeschaffenheit deutlich besser waren als bei anderen Materialien.“

Decathlon
Grégoire Mercusor, Additive Manufacturing Materials Strategy Leader beim französischen Einzelhandelsunternehmen Decathlon, hob hervor, dass das Material für die Bauteile deutlich glatter ist. Er verglich die Wirkung mit dem stundenlangen Tribofinishing bei aktuellen Materialien. „Die hohe Auffrischungsrate von bis zu 85 Prozent und der attraktive Preis von PA 12 S erschließen neue Projektmöglichkeiten“, erklärt er.

Erpro Group
Quentin Bertucchi, Applications Engineer, Erpro Group, lobt PA 12 S: „Das PA 12 S-Material bietet eine ganz neue Kombination aus Oberflächengüte und Produktivität. Es eröffnet uns neue Produktionsmöglichkeiten für ästhetische Teile. Die glatte Oberfläche ist eine ideale Basis für weitere Nachbearbeitungsschritte, die das Endergebnis sublimieren und gleichzeitig die Kosten für die Herstellung komplexer glatter Teile senken.“

Materialise
„Die Zusammenarbeit mit HP als Betakunde für PA 12 S ist ein wichtiger Baustein unserer Strategie, die additive Fertigung durch ein erweitertes Angebot an Materialien zugänglicher zu machen“, erklärt Pieter Vos, Marketing & Product Director, Materialise. „PA 12 S hat seine Verarbeitbarkeit bewiesen und liefert konsistent hochwertige Teile mit einer extrem guten Oberflächenqualität. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit unseren Kunden die Anwendungsmöglichkeiten zu erkunden.“

Kunststoffe für die Multi-Jet-Fusion-Technologie

Nachhaltige Werkstoffe bringen nachhaltige Anwendungen

Die Werkstoffe von HP lassen sich wiederverwerten – das neue PA 12 S verfügt beispielsweise über die höchste Wiederverwendbarkeitsquote im Vergleich zu anderen PA 12-Werkstoffen auf dem Markt. Die Wiederverwendbarkeit von PA 12 S liegt bei bis zu 85 Prozent, was die Abfallmenge deutlich reduziert.

Neben dem neuen PA 12 S hat HP mit führenden Materialherstellern zusammengearbeitet, um eine Vielzahl von Polymermaterialien zu entwickeln und anzubieten. Dazu gehören Thermoplaste (HP 3D HR PA 11, HP 3D HR PA 12 S von Arkema, HP 3D HR PA 12 W, HP 3D HR PA 12 GB und HP 3D HR PP von BASF) sowie Elastomere (BASF Ultrasint TPU01, Estane 3D TPU M95A, Estane 3D TPU M88A und HP 3D HR TPA von Evonik). Kunden setzen diese Materialien zusammen mit dem umfangreichen Angebot von HP an professionellen Dienstleistungen, Designfunktionen, Software, Hardware, Automatisierungs- und Nachbearbeitungslösungen ein. Das Ergebnis ist eine nachhaltigere Herstellung in Branchen wie der Automobil-, Verbraucher-, Gesundheitsindustrie sowie in der Produktion. (eve)



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