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DyeMansion liefert 1000. Post-Processing-Maschine aus

Zeiss Vision Care nutzt die Powerfuse S für Anwendungen im Reinraum
DyeMansion liefert 1000. Post-Processing-Maschine aus

Wenn man seine 1.000 Maschine verkauft, dann ist das ein besonderes Ereignis, das gewürdigt werden muss: Das Team von DyeMansion, Anbieter von Post-Processing-Lösungen für den Kunststoff-3D-Druck, freut sich über dieses Ereignis und gewährt Einblicke in die Unternehmensentwicklung.

„Ich bin unglaublich stolz auf diesen Meilenstein und was er repräsentiert“, sagt Felix Ewald, CEO und Gründer von DyeMansion. „Die Technologie von DyeMansion steht an vorderster Front, wenn es darum geht, die Zukunft der Fertigung zu gestalten. Wir verkaufen nicht nur Maschinen, sondern ebnen den Weg für eine neue Ära der Produktion und die Industrialisierung der additiven Fertigung. Es war eine erstaunliche Reise, seit wir 2016 unsere allererste Maschine verkauft haben.“

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Die beiden DyeMansion-Gründer Philipp Kramer, CTO, und Felix Ewald, CEO vor der 1000. Maschine, einer Powerfuse S, bevor sie an ihren Kunden Zeiss Vision Care ausgeliefert wird.
Bild: DyeMansion

DyeMansion – Post-Processing-Lösungen aus Bayern in die Welt

Das 2015 gegründete Unternehmen DyeMansion ist stark und stabil gewachsen. Es zählt heute 95 engagierte Mitarbeiter. Das Team begann mit der Markteinführung der ersten industriellen Färbelösung für Teile, die im Selektiven-Laser-Sinter-Verfahren additiv gefertigt wurden, und hat seitdem sein Portfolio kontinuierlich erweitert. Heute ist DyeMansion in seiner Kategorie eines der weltweit führenden Unternehmen auf dem Post-Processing Markt. Das Angebot umfasst integrierte End-to-End Post-Processing-Workflows für fortschrittliche Bauteil-Reinigung (Entpulverung), Oberflächenbearbeitungs- und Einfärbelösungen. Damit ist die Technologie ein wichtiger Schritt in der Prozesskette, die 3D-gedruckte Rohteile zu endgültig fertigen, hochwertigen Produkten führt.

Mit dem Hauptsitz in Planegg bei München und einer florierenden Niederlassung in Austin, Texas, USA, ist DyeMansion strategisch gut positioniert, um Kunden weltweit zu bedienen. Die Reichweite des Unternehmens erstreckt sich über 42 Länder mit 425 zufriedenen Kunden. Der globale Einfluss wird durch ein Netzwerk von 34 Vertriebspartnern, die über die ganze Welt verteilt sind, verstärkt.

Auf seinem Wachstumskurs hat DyeMansion rund 37 Millionen Euro von namhaften Investoren erhalten, darunter AM Ventures, EIC/EIB (European Investment Council/Bank), Matterwave, Nordic Alpha Partners oder UVC. Dies hat es dem Unternehmen ermöglicht, die Grenzen der Nachbearbeitung in der additiven Fertigung zu verschieben. In den letzten fünf Jahren hat das Unternehmen eine beeindruckende jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 38 % erzielt, was eine beständige und erhebliche Ausweitung seiner Marktpräsenz widerspiegelt.

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Aufgrund des VaporFuse-Oberflächenverfahrens, mit der die Powerfuse S arbeitet, erhalten Bauteile ein hohes Maß an Glätte vergleichbar mit den Eigenschaften von Spritzgussteilen.
Bild: DyeMansion

Powerfuse S im Einsatz in der Reinraumumgebung

Bei der 1000. Maschine handelt es sich um eine Powerfuse S, das fortschrittliche Vapor Smoothing System für die hochindustrielle Fertigung, das sich derzeit auf dem Weg zu Zeiss Vision Care befindet. Zeiss Vision Care ist ein global führendes Unternehmen der augenoptischen Industrie und bietet Brillengläser sowie Instrumente, Applikationen und Plattformen für Optiker und Optometristen in mehr als 60 Märkten weltweit. Am Standort Aalen werden Brillengläser sowie Instrumente zur Bestimmung der Sehleistung (Refraktion) und zur Brillenanpassung entwickelt und produziert. Das Werk entwickelt zudem Fertigungstechnologien und Industrie-4.0-Anwendungen, die weltweit bei Zeiss in der Rezeptfertigung zum Einsatz kommen.

„Wir haben uns für Powerfuse von DyeMansion entschieden, weil die Anlage für die Veredelung unserer im 3D-Druck-Verfahren gefertigten Kunststoffteile perfekt zugeschnitten ist. Für den Einsatz in unser Reinraumumgebung sind die Anforderungen an die Oberflächengüte extrem hoch“, so Andreas Dangelmaier, Leiter Engineering Design bei Zeiss Vision Care. „Am Standort Aalen entwickeln und fertigen wir additiv unter anderem Werkzeuge und Bauteile für die Herstellung individueller Präzisionsbrillengläser. Dafür sind Industrie-4.0-Fähigkeiten, Präzision und Konnektivität der Anlage von DyeMansion unverzichtbar. Besonders gefällt uns natürlich auch der Nachhaltigkeitsaspekt durch das ungiftige und biologisch abbaubare Poliermedium.“

Virtuelle Additive-Manufacturing-Referenzfabrik für SLS

Vertriebspartner : Solidpro

Das 1000. System wurde über den DyeMansion Vertriebspartner Solidpro verkauft. Solidpro mit Sitz in Langenau, Deutschland, ist seit März 2020 Mitglied der globalen Partnerplattform von DyeMansion. Solidpro unterstützt seit 1997 mehr als 7.000 Kunden mit PLM- und 3D-Druck-Lösungen. (eve)

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