Hexagons Manufacturing Intelligence Division hat die offene Cloud-Plattform Nexus vorgestellt. Sie gestattet globalen Teams, in Echtzeit über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zusammenzuarbeiten – von Design und Konstruktion bis hin zu Produktion und Qualitätssicherung. So können Design- und Fertigungsprobleme schnell gelöst und die Markteinführung beschleunigt werden.
Geräten, Daten und Prozessen verknüpfen
Nexus ermöglicht dies durch die Verknüpfung von Geräten, Daten und Prozessen, um eine digitale Realität zu schaffen, in der Erkenntnisse in Echtzeit, im Kontext und an einem Ort verfügbar sind, so dass die Mitarbeiter besser informierte Entscheidungen treffen können. Die Kunden von Hexagon werden in der Lage sein, das zu verbinden, was sie aus dem Portfolio von Hunderten von Softwareanwendungen und Geräten aus den Bereichen Design und Konstruktion, Produktion und Messtechnik sowie aus Technologien von Drittanbietern benötigen. Die ersten Lösungen für Nexus sind ab heute erhältlich:
- Metrology Reporting, eine Nexus-App: Die App verbindet Messdatenquellen von Hexagon und Drittanbietern in der sicheren Cloud-Umgebung von Nexus, so dass Unternehmen jeder Größe sofort Berichte über bisher ungenutzte Qualitätskontrolldaten ihrer Anlagen erstellen können, um Trends zu erkennen und Toleranzprobleme zu identifizieren. Jeder Benutzer kann interaktive dreidimensionale CAD-basierte Berichte und aufschlussreiche Trenddarstellungen, KPIs und Compliance-Dokumente erstellen und aktuelle Daten mit Kollegen, Kunden oder Lieferanten austauschen.
- Materials Connect, eine Nexus App: Eine cloudbasierte Bibliothek für Materialdaten, die es Herstellern oder Materiallieferanten ermöglicht, Materialdaten, physikalische Testdaten und Verhaltensmodelle für den Einsatz in Computer Aided Engineering (CAE) Workflows zu verwalten.
- Materials Enrich, eine Nexus App: Die erste Enrich-App ihrer Art nutzt die maschinellen Lernfähigkeiten der Nexus-Plattform und cloudbeschleunigte Simulationen des Materialverhaltens, um den Nutzern zu helfen, optimale Materialien zu finden und zu simulieren, die möglicherweise noch nie hergestellt oder gemessen wurden, und so die Leistung und Nachhaltigkeit ihrer Produkte zu verbessern.
- Design for Additive Manufacturing (DfAM), eine Nexus-Lösung: Eine vorkonfigurierte Lösung, die es für Teams einfacher und effizienter macht, gemeinsam ein optimales 3D-gedrucktes Metallteil zu entwickeln und es für einen erfolgreichen Druck mit dem Laser-Pulverbett-Fusionsverfahren (PBF) vorzubereiten. Über das Web Interface von Nexus können Kunden die Prozesssimulationssoftware MSC Apex Generative Design und Simufact Additive von Hexagon mit AM Studio von CADS Additive und Materials Connect über die Cloud verbinden und den Benutzerzugriff auf Projekte einfach verwalten.
Partner bei der Markteinführung
Nexus erlaubt den Benutzern, ihr bestehendes Technologieportfolio auszubauen, indem es die Entdeckung neuer Tools, Schulungen und Support über ein beispielloses Portfolio an Soft- und Hardware von Hexagon und seinem Partner-Ökosystem fördert.
Zu den Partner bei der Markteinführung gehörte Oqton, das DfAM und ähnliche Vorproduktions-Workflows mit seinem Manufacturing Execution System (MES) verbinden wird, so dass die Kunden die Daten nutzen können, um die Vorlaufzeiten zu verbessern, Qualitätsprobleme zu lösen und die Mitarbeiter zu unterstützen. Das Softwareunternehmen Altium, das im Bereich der Electronic Design Automation (EDA) tätig ist, wird sein Portfolio ebenfalls mit Nexus verbinden, um Technikern einen besseren Einblick in die Entwicklung und Herstellung von Produkten mit elektronischen Systemen zu gestatten. (bt)
