Die vollautomatisierte SLS-Nachbearbeitungslösung Fuse Blast komplettiert das Ecosystem der Fuse-Serie von Formlabs, während eine Reihe von Software-Verbesserungen die Druckeinrichtung, den Druck und die Vor- und Nachbearbeitung beschleunigen.
Auf der Formnext stellt Formlabs, ein führendes 3D-Druck-Unternehmen sein neues Produkt Fuse Blast vor: eine vollautomatisierte Lösung zur Reinigung und Politur von Teilen, die die Nachbearbeitung für den SLS-3D-Druck neu definiert. Als neueste Ergänzung zum SLS-Ecosystem von Formlabs sorgt der Fuse Blast für eine drastische Verringerung von Arbeits- und Gemeinkosten, reduziert die Nachbearbeitungszeit um 80 % und liefert zuverlässig innerhalb von nur 15 min Teile in Endproduktqualität.
Formlabs ist nach eigenen Angaben führend auf dem Gebiet des SLS-3D-Drucks: Seine Drucker der Serie Fuse 1 repräsentieren fast die Hälfte aller weltweit verkauften Drucker für Pulverbettfusion seit der Einführung des Fuse 1 im Jahr 2020. Die Erweiterung des SLS-Ecosystems durch den Fuse Blast und neue Software-Updates stärken die Flotte von Fuse-Druckern auf dem Markt, die in der Automobilherstellung, Fertigung, dem Maschinenbau und weiteren Branchen eingesetzt werden.
Bild: Konradin Mediengruppe
Reinigung und Oberflächenglättung innerhalb eines Systems
Der Fuse Blast liefert Reinigung und Oberflächenglättung innerhalb eines Systems und verfügt über eine automatisierte Trommel, in der Teile ohne manuelle Handgriffe gereinigt und von halbgesintertem oder losem Pulver befreit werden. Weiterhin beinhaltet er einen In-Line-Ionisator, der die Wiederablagerung von Staub verhindert, um stets fühlbar reine Teile zu liefern. Durch die Verringerung der Gemeinkosten und die Beschleunigung der Produktion vereinfacht, verbessert und optimiert der Fuse Blast die Nachbearbeitung. Er bietet folgende Funktionen:
- voreingestellte Programme: Voreingestellte Bearbeitungsroutinen, kompatibel mit der Nutzung mehrerer Materialien, ersparen Anwendern das Kopfzerbrechen und liefern einheitliche Ergebnisse. Die meisten Teile können mit der Standardeinstellung gereinigt werden, doch es stehen auch eine Einstellung für Nylon 12 GF Powder zur Entfernung der stärkeren Pulverhülle (Surface Armor) sowie eine Schoneinstellung für eine sanftere Bearbeitung zur Verfügung.
- Optionen zur manuell unterstützten und vollkommen handgesteuerten Reinigung: Anwender können für größere Teile eine ergonomische, manuell unterstützte Reinigungsoption wählen, bei der die Teile mit beiden Händen vor die Strahldüse gehalten werden, oder auch die handgesteuerte Reinigung zur einfachen Bearbeitung feiner Merkmale, die Präzision und Einsehbarkeit erfordern.
- Polierfunktion des Fuse Blast: Diese Erweiterung geht über die Reinigung hinaus und liefert durch die Oberflächenbearbeitung saubere Teile, die glatt, abriebfest, halbglänzend und bereit für das Lackieren sind.
„Der Fuse Blast ist ein riesiger Schritt nach vorne für das SLS-Ecosystem von Formlabs. Er ermöglicht dieselbe Benutzerfreundlichkeit und unkomplizierte Anwendung, für die wir im Bereich SLA bekannt sind, und erlaubt es Anwendern, in nur 15 min nach dem Druck fühlbar reine SLS-Teile in Industriequalität zu erzielen“, sagt Dávid Lakatos, Chief Product Officer bei Formlabs.
Formnext: Formlabs zeigt neue Nachbearbeitungslösung für den SLS-Druck
„Zusammen mit unseren neuesten Software-Updates machen wir damit den SLS-3D-Druck noch effizienter, damit Formlabs-Anwender in kürzerer Zeit hochwertige Teile drucken können“, so Lakatos weiter.
In Rekordzeit Teile in Industriequalität erhalten
Frühe Anwender des Fuse Blast haben aus erster Hand erlebt, wie das Gerät die Effizienz ihrer Nachbearbeitungsprozesse steigert und ihnen hilft, in Rekordzeit Teile in Industriequalität zu erhalten.
„Dieses System liefert als Ergänzung jedwedes neuen oder bestehenden SLS-Prozesses eine erhebliche Verbesserung im Vergleich zur manuellen Reinigung und Nachbearbeitung“, meint Chris Haak, Betriebsleiter bei Autotiv, einem Fertigungsdienstleister mit Kunden aus der Robotik, der Automobil- und Konsumgüterbranche. „Außerdem lindert der Fuse Blast die Belastung auf unsere Körper, da die repetitiven Bewegungen der manuellen Reinigung wegfallen.“
Der Fuse Blast ist ab Anfang 2024 versandbereit, während die Erweiterung zur Politur für den Fuse Blast weltweit ab der ersten Hälfte des Jahres 2024 verfügbar sein wird. Zusätzlich hat Formlabs für alle bestehenden Drucker der Fuse-Serie ein Software-Update bereitgestellt, mit dem das System leistungsstärker wird als je zuvor, dank einer schnelleren Druckeinrichtung, beschleunigtem Druck und effizienterer Prozesse vor und nach dem Drucken. Die jetzt verfügbaren neuen Software-Updates für die Fuse-Serie beinhalten:
- eine 30%ige Steigerung der Druckgeschwindigkeit mit Nylon 12 Powder auf den Druckern des Typs Fuse 1+ 30W
- verbesserter Packalgorithmus für eine höhere Packdichte, die Pulverabfälle um durchschnittlich 42 % reduziert
- bessere Auflösung bei Teilen aus Nylon 12 Powder auf dem Fuse 1+ 30W für feste und hochauflösende Details wie etwa dünne Wände, Stifte, Streben und geprägten Text
Um den Fuse Blast in Aktion zu erleben und mehr über neueste Angebote des Herstellers zu erfahren, besuchen Sie den Formlabs-Stand auf der Formnext. (bec)
Messe Formnext 2023: Halle 11.1, Stand E11
