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Duo Form verwendet großformatiges 3D-Druckverfahren von 3D Systems

Kürzere Vorlaufzeiten mit Additiver Fertigung
Duo Form verwendet großformatiges 3D-Druckverfahren von 3D Systems

3D Systems hat bekannt gegeben, dass Duo Form, ein führendes Unternehmen im Bereich der Thermoformung für eine Vielzahl von Branchen, sein System für die additive Fertigung (AM) von Polymergranulaten einsetzt, um seine Produktionsprozesse zu verbessern. 

Auf dem hart umkämpften Markt für thermogeformte Kunststoffe müssen Thermoformer wie Duo Form ihre Fertigungsprozesse ständig erneuern, die Durchlaufzeiten verkürzen und die Kosten senken, um ihre Kunden besser bedienen und neue Aufträge gewinnen zu können. Gleichzeitig ist die Aufrechterhaltung der Qualität und Langlebigkeit der Formen entscheidend. 

Außerdem müssen sie mit Design-Iterationen schnell innovativ sein und Prototypen in Originalgröße herstellen, um Verzögerungen im Genehmigungs- und Produktionsprozess zu vermeiden. 

Durch die Integration von AM in seinen Fertigungsprozess wurde das Unternehmen dank des 3D-Drucks von Produktionsformen, Werkzeugen und repräsentativen Mustern für das Thermoformen und Vakuumformen flexibler. 

 Die wichtigsten Fortschritte, die der EXT Titan Pellet 3D-Drucker von 3D Systems mit sich bringt, sind: 

Herstellung von Gussformen mit AM 

  • Das großformatige Pellet-Extrusions-AM verwendet leicht verfügbare thermoplastische Pellets, die bei anderen Extrusionsverfahren wie dem Spritzgießen üblich sind und bis zu zehnmal weniger kosten als herkömmliche FDM-Filamente. Die Pellet-Extrusionssysteme des Unternehmens ermöglichen außerdem einen hohen Druckdurchsatz mit Druckgeschwindigkeiten, die bis zu zehnmal höher sind als bei Filamentsystemen. 

Innovation und Design-Iteration mit AM 

  • Mit dem Titan 3D-Drucker können schnell Musterteile von Endprodukten gedruckt werden, um sie den Kunden vor der Herstellung des Werkzeugs zu präsentieren. Der direkte Druck von Teilen zur Designfreigabe vor dem Formenbau hat die Tür für schnellere Design-Iterationen und insgesamt kürzere Vorlaufzeiten geöffnet. 

Erhebliche Kosteneinsparungen und Verkürzung der Vorlaufzeiten 

  • Durch den Einsatz des Titan 3D-Druckers konnte Duo Form die Kosten drastisch senken und die Vorlaufzeiten verkürzen. 

 “Wir haben mit unserem Titan 3D-Drucker eine Menge Aufträge erhalten. Die Durchlaufzeiten für Teile, Formen und Formteile haben uns gegenüber der Konkurrenz deutlich verbessert”, so David Rheinheimer, Produktentwicklungsleiter bei Duo Form. 

Rheinheimer sagt, dass er einen weiteren Vorteil der additiven Fertigung für Hersteller sieht, wenn es um die Lagerung von Formen geht – insbesondere für Produkte, die nicht mehr produziert werden, aber möglicherweise in Zukunft für Ersatzteile geformt werden müssen. Mit Hilfe der additiven Fertigung kann ein digitales Inventar die Notwendigkeit beseitigen, alte Formen zu lagern, so dass Unternehmen bei Bedarf eine neue Form drucken können. (ch)

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