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Mattieren, programmieren, messen, evaluieren: Aesub-Scanningsprays mit gesamtem 3D-Mess-Prozess auf der Formnext

Alle Schritte zur automatisierten 3D-Bauteil-Messung
Aesub-Scanningsprays live auf der Formnext

Das_Bauteil_muss_für_den_Messprozess_vorbereitet_werden._Dazu_zählen_Mattierung_der_transparenten_und_glänzenden_Oberflächen_und_die_Programmierung_der_Mess-Software_für_die_automatisierte_Messung
Das Bauteil muss für den Messprozess vorbereitet werden. Dazu zählen Mattierung der transparenten und glänzenden Oberflächen und die Programmierung der Mess-Software für die automatisierte Messung.
Bild: Aesub

Die einzelnen Schritte zur 3D-Bauteilmessung werden auf der Formnext von Aesub Scanningspray, ElevenDynamics, IBS und Verisurf in der realen Anwendung live gezeigt.

Von der Bauteilvorbereitung, wie dem Mattieren glänzender Bauteiloberflächen, dem Programmieren des Mess-Roboters, der optischen Messung des Bauteils und schließlich der Auswertung und Dokumentation wird die Bauteil-Überwachung in einem nahtlosen Ablauf präsentiert. Das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten macht den komplexen Prozess zu einem unkomplizierten Vorgang.

Mattieren der Bauteile

Die meisten Scanner können glänzende und transparente Bauteile nicht erfassen. Die Teile werden deshalb mit dem Aesub-Scanningspray zunächst mattiert. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Es entsteht eine dünne, homogene Schicht und das Bauteil kann optisch vermessen werden.

Das Aesub-Spray verdunstet nach der Anwendung vollständig, sodass weder Bauteil noch Umgebung gereinigt werden müssen. Aesub-Sprays sind frei von Pigmenten wie dem gesundheitsgefährdenden Titandioxid.

Das_Bauteil_wird_mit_dem_Aesub-Scanningspray_mattiert._Es_kann_direkt_in_der_Messumgebung_angewandt_werden,_da_es_nach_wenigen_Stunden_komplett_sublimiert
Das Bauteil wird mit dem Aesub-Scanningspray mattiert. Es kann direkt in der Messumgebung angewandt werden, da es nach wenigen Stunden komplett sublimiert. Es enthält keine Pigmente und kein Titandioxid.
Bild: Aesub

Programmierung des Roboters

Mit der Software Nexos 4.0 von ElevenDynamics wird der Messroboter für die automatisierte Messung programmiert. Mit wenigen Schritten wird die Messumgebung simuliert. Danach kann der Anwender automatisch optimierte Messpfade für den Roboter mit dem optischen Sensor generieren.

Der_programmierte_Scanner_führt_die_Messung_durch
Der programmierte Scanner führt die Messung durch.
Bild: Aesub

Messung des Bauteils

Die optische Messung erfolgt dann mit dem automatisierten und mobilen 3D-Messsystem PAM (Portable Automated Measuring) der Firma IBS. PAM verbindet Hardware und Software zu einem anwenderfreundlichen Scan- und Inspektionssystem.

PAM_ist_ein_automatisiertes_und_zugleich_mobiles_optisches_3D-Messsystem
PAM ist ein automatisiertes und zugleich mobiles optisches 3D-Messsystem.
Bild: IBS Quality

Evaluierung der Daten

Die erfassten Daten werden mit der Software von Verisurf ausgewertet. Mit deren Hilfe können allgemeine als auch anwendungsspezifische Messaufgaben gelöst werden. Die CAD-basierte Architektur von Verisurf kann jedes Dateiformat lesen und mit allen gängigen, portablen optischen Messystemen zusammenarbeiten (einschließlich Armen, Trackern und Scannern).

Anhand_der_ermittelten_Scan-Daten_erfolgt_die_Evaluierung.
Anhand der ermittelten Scan-Daten erfolgt die Evaluierung.
Bild: Aesub

„Mit der Live-Vorführung wollen wir zeigen, wie die einzelnen Produkte zu einer integrierten Lösung verschmelzen und der an sich komplexe Messprozess zu einer einfach durchzuführenden Anwendung wird“, erklärt Professor Dr. Sebastian Gell, Co-Founder der Scanningspray Vertriebs GmbH. (bec)

Formnext 2022: Halle 12.1, Stand D40


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