Der Laser-Spezialist Alotec aus Dresden hat eine neue Innenbeschichtungsoptik entwickelt, die insbesondere dort punktet, wo hohe Präzision, Zugänglichkeit schwer erreichbarer Stellen und eine lange Lebensdauer der Komponenten entscheidend sind. Die ALOpowderID ermöglicht nicht nur Reparaturen und Beschichtungen, sondern auch die Anpassung von Bauteilen an spezifische Anwendungsbedürfnisse, was zu Kosteneinsparungen und Effizienzsteigerungen führt.
Das neue Design der Innenbeschichtungsoptik ALOpowderID ist für Eisen-, Nickel-, Kupfer- und Kobalt-Basislegierungen für das Laserauftragschweißen komplexer tiefliegender Innenkonturen ausgelegt. Die 60°-Schrägdüse ermöglicht auch die Bearbeitung tiefer Sacklochbohrungen.
Die Innenbeschichtungsoptik ist Teil der modularen Anlagenkonfiguration von Alotec und kann in alle stationären Laseranlagen integriert und aufgrund eines Schnellwechselsystems leicht gegen andere Optiken ausgetauscht werden.
Die additive Fertigung überzeugt bei Reparatur und Nachhaltigkeit
Die Innenbeschichtungsoptik zum Laserauftragschweißen mit Pulver eignet sich besonders zur Reparatur und Beschichtung von
- Innendurchmessern,
- Innenflächen,
- Sacklöchern,
- Rohren und
- Zylindern
Auch schwer zugängliche Bauteile beispielsweise im Motoren-, Maschinen- und Werkzeugbau können damit gut repariert oder beschichtet werden. Verschlissene Konturen oder Designänderung von Produktionsfehlern können mit ihr behoben werden. Zudem dient sie der Beschichtung für Korrosions- oder Verschleißschutz.
Technische Daten:
- Effiziente Kühlung für hohe Laserleistungen bis zu 8 kW
- Eintauchtiefe: bis zu 450 mm / erweiterbar auf 1000 mm
- Durchmesser: für Öffnungen ab Ø 70 mm
- Spurbreiten: von 4 bis 7 mm
- Integrierte Sensoren zur thermischen Überwachung und Regelung (eve)
