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1zu1 erweitert Portfolio durch Hot Lithography von Cubicure

Serienfertigung im 3D-Druck
1zu1 erweitert Portfolio durch Hot Lithography von Cubicure

1zu1 erweitert Portfolio durch Hot Lithography von Cubicure
V.l.: Thomas Kohler (CEO 1zu1), Markus Kury (CPO Cubicure), Jan Löfving (CEO Prototal Industries) und Christian Humml (Betriebsleiter 1zu1). Bild: 1zu1
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Das Dornbirner High-Tech-Unternehmen 1zu1, Mitglied der internationalen Prototal-Gruppe, führt das innovative 3D-Druck-Verfahren Hot Lithography ein und fertigt damit ab sofort robuste, filigrane, sterilisierbare und brandfeste Serienbauteile. Die patentierte Technologie der in Wien beheimateten Cubicure GmbH erfordert keine Nachbearbeitung und beschleunigt so die Markteinführung neuer Produkte.

Allround-Service für industrielle 3D-Druck-Serien

Mit der Investition erweitert 1zu1 das Spektrum als Allround-Servicepartner für industrielle 3D-Druck-Serien. Das Unternehmen startet mit Pilotkunden und verankert die Serien-Technologie ab Mitte November im Portfolio.

„Mit Hot Lithography bereichern wir das Spektrum der schnellen und kosteneffizienten Serienfertigung im 3D-Druck um eine Vielfalt an Materialien“, verdeutlicht Thomas Kohler, CEO von 1zu1. „Die Technologie eröffnet neue Anwendungsgebiete – etwa in der Medizintechnik und Elektronikindustrie.“

Patentierte Technologie mit hochviskosen Harzen

„Wir kombinieren die freie und flexible Formgebung des 3D-Drucks mit Performance-Kunststoffen“, erklärt Markus Kury, Chief Product Officer von Cubicure. „Partner wie 1zu1 schöpfen das volle Potenzial der digitalen Fertigung auf industriellem Niveau in der Praxis aus.“

Bei der patentierten Technologie werden speziell entwickelte hochviskose Harze verarbeitet. Das vielfältige Materialportfolio ermöglicht den Angaben zufolge hochpräzise, temperaturbeständige, schlagzähe, halogenfreie, sterilisierbare, elastische und flammfeste Kunststoffteile. Sieben Materialien sind derzeit verfügbar.

Die hochwertigen Komponenten erfordern – anders als beim Selektiven Lasersintern (SLS) – keine Oberflächennachbearbeitung und sind sofort als Serienteile einsetzbar. „Das erhöht das Tempo und verringert die Kosten. Schon nach dem Druck gleicht die Qualität dem Spritzguss“, berichtet Kohler. Bei der Stückzahl gebe es keine Grenzen. „Bei passender Geometrie ist das Verfahren sogar für Millionenstückzahlen die ideale Lösung, wie aktuelle Projekte zeigen.“

Bauteile temperaturbeständig bis 300 °C

Hot Lithography vereine die Vorteile der Stereolithografie und des Selektiven Lasersinterns, heißt es weiter. Die Technologie produziert dank spezieller Beheizung und Beschichtung große Mengen hochpräziser Bauteile mit starken mechanischen und thermischen Eigenschaften. Ein 18 µm großer Laser-Strahldurchmesser realisiert Wanddicken ab 0,1 mm.

„Die hochwertige Oberflächenqualität erfordert kein Glätten im Nachgang. Mit den Photopolymeren von Cubicure sind Bauteile mit bis zu 300 Grad Celsius Temperaturbeständigkeit machbar – ein bisher unerreichter Wert“, erläutert 1zu1-Innovationsmanager Markus Schrittwieser.

Einblicke in die Hot Lithography als Serienfertigungsverfahren präsentieren 1zu1 und Cubicure auf der Fakuma in Friedrichshafen vom 15. bis 19. Oktober 2024 am Stand A5-5112. (jpk)

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