Essentium, ein Anbieter im Bereich der industriellen additiven Fertigung, hat die Entwicklung einer neuen Plattform für die additive Fertigung von Metallteilen, die in die Essentium High Speed Extrusion (HSE)-Technologie integriert werden soll, bekannt gegeben.
Das Vorhaben wird vom EssentiumX-Team vorangetrieben, dem Entwicklungsteam für Spezialprojekte bei Essentium. Die neue Plattform ist darauf ausgelegt, die derzeitigen Ansätze der additiven Fertigung für Metall zu erweitern. Die dahintersteckende Technologie, die bisher durch fünf Patente gestützt wird und für die drei weitere Patente angemeldet sind, soll eine energieeffiziente Herstellung ermöglichen, die Porosität verringern und den Verzug während der Herstellung minimieren. Es sollen Teile 3D-gedruckt werden können, die mit Guss- und Schmiedeteilen vergleichbar sind und nur minimale Nachbearbeitung benötigen.
Materialforschung als Kern-Knowhow
Dr. Elisa Teipel, Chief Development Officer bei Essentium: „Indem wir unsere Herkunft aus der Materialforschung nutzen, schaffen wir eine einzigartige Fertigungsmethode. Unsere Metall-AM-Plattform wird einen verbesserten Durchsatz für eine hohe Teilequalität liefern, und sie hat das Potenzial für einen breiten Einsatz in wichtigen Industrie-Bereichen, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Verteidigungstechnik. Wir gehen davon aus, dass unsere Metall-AM-Plattform Fertigungsunternehmen in die Lage versetzen wird, schneller zu innovativen Lösungen zu finden und damit trotz der beispiellosen Herausforderungen auf den heutigen Märkten an der Spitze zu bleiben.“
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