In den Fertigungshallen des Titan-Spezialisten Element22 in Kiel wurde vor Kurzem ein neues Mitglied willkommen geheißen: die Formiga P110 SLS Anlage von EOS. Grund für die Neuanschaffung bei Element22 ist die Implementierung der sinter-basierten 3D-Druck-Technologie Cold Metal Fusion (‚Metal SLS‘) von Headmade Materials für den industriellen Titan-3D-Druck
Metallbauteile kostengünstig und in Serie produzieren
Die Technologie hat zum Beispiel Vorteile bei der Produktion von Serienbauteilen aus Titan. So können beim Bau von Fahrradrahmen neue Designs und Funktionsintegrationen umgesetzt werden. Fügungen im Grünteilstadium sind möglich und die Produktion ist nach eigenen Angaben günstiger.
Schicht für Schicht zum belastbaren Grünteil
Bei der Verarbeitung des Titan Feedstocks von Headmade Materials auf der EOS Formiga P110, wird das enthaltene polymere Bindersystem Schicht für Schicht zu belastbaren Grünteilen geschmolzen. Diese werden anschließend entbindert und gesintert, um hochqualitative Titanbauteile zu erhalten. Die Materialeigenschaften sind mit pulvermetallurgisch hergestellten Teilen (z.B. im Metallpulverspritzguss) vergleichbar.
Als Pionier im Metallpulverspritzguss von Titan bringt Element22 seine Erfahrung in Bezug auf die nachgelagerten Verfahren Entbindern und Sintern in die Prozesskette ein.
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Headmade Materials GmbH
Langhausstraße 9
97294 Unterpleichfeld