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Nickel-Chrom-Legierung von EOS schlägt Nickelguss

Für hohe Temperaturen
Nickel-Chrom-Legierung von EOS schlägt Nickelguss

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Turbinenschaufel-Segmente für eine Gasturbine zur Stromerzeugung aus EOS Nickelalloy IN939. Bild: EOS
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Mit Nickelalloy IN939 hat EOS sein Angebot an für die additive Fertigung (AM) geeigneten Metallpulvern um einen neuen Werkstoff aus einer Nickellegierung erweitert. Es handelt sich dabei um eine Nickel-Chrom-Legierung mit einer sehr guten Balance zwischen Festigkeit in Hochtemperaturbereich, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, Ermüdungs- und Kriechfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 850 °C (1.560 °F). Der Werkstoff bietet bessere Festigkeitseigenschaften, Validierung, Zuverlässigkeit und Rissbeständigkeit als andere Werkstoffe. Damit können additiv hergestellte Bauteile durch ausscheidungshärtende Wärmebehandlungen gehärtet werden.

Das Pulver wurde entwickelt, um in der additiven Fertigung die Eigenschaften einer gegossenen Nickellegierung zu erreichen oder sogar zu übertreffen. Es wird auf der AM-Plattform EOS M 290 verarbeitet und eignet sich für dein Einsatz in der Herstellung von industriellen Gasturbinen (Schaufeln, Flügel, Hitzeschilde) sowie Mikroturbinen, Turboladern, Teilen für die Energieindustrie und anderen Anwendungen der Energiebranche, die hohen Temperaturen und extremen Bedingungen ausgesetzt sind.

Mehr Flexibilität in der Energiebranche

So ergeben sich etwa bei Strömungspfad-Komponenten, die additiv mit den neuen Metallpulverlegierungen hergestellt werden, erhebliche Verbesserungspotenziale für die betriebliche Flexibilität. Neben der sofortigen Verfügbarkeit für die EOS M 290 ist eine Freigabe für die Plattform EOS M 400–4 im zweiten Quartal 2021 sowie für weitere zukünftige Plattformen geplant.

Kontakt:

EOS GmbH Electro Optical Systems
Robert-Stirling-Ring 1
82152 Krailling
Tel.: +49 89 893 36–0
Mail: info@eos.info
www.eos.info


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